Hei acolo! Sunt un furnizor de producție de aluminiu, iar astăzi sunt super plin să te duc într -o călătorie în lumea din aluminiu - producția de aliaj de nichel. Este un proces destul de fain care combină proprietățile unice ale aluminiului și nichelului pentru a crea unele materiale cu adevărat utile.
Începând cu elementele de bază: Ce sunt aluminiul - aliaje de nichel?
Înainte de a ne scufunda în modul în care sunt făcute aceste aliaje, să vorbim rapid despre ceea ce sunt. Aluminiu - aliajele de nichel sunt un amestec de aluminiu, care este ușor, coroziune - rezistent și extrem de maleabil și nichel, care este cunoscut pentru rezistența la căldură și proprietățile magnetice. Când amestecați aceste două metale împreună, obțineți un aliaj care poate fi folosit într -o grămadă de industrii, de la aerospațial la electronice.
Adunarea materiilor prime
Primul pas în realizarea aluminiului - aliaje de nichel este să aduni materiile prime. Pentru aluminiu, de obicei începem cu bauxit, care este un minereu care conține un procent ridicat de oxid de aluminiu. Extragem aluminiu din bauxit printr -un proces numit proces Bayer. Aceasta implică zdrobirea bauxitei, apoi tratarea acestuia cu o soluție fierbinte de hidroxid de sodiu. Aceasta dizolvă oxidul de aluminiu, lăsând în urmă alte impurități. După o serie de etape de filtrare și precipitații, ajungem cu hidroxid de aluminiu pur, care este apoi calcinat pentru a produce alumină (oxid de aluminiu). În cele din urmă, folosim holul - procesul héroult pentru a electrotola alumina și a obține aluminiu pur.
Pentru nichel, îl furnizăm din minereuri de nichel precum Pentlandite și Laterite. Aceste minereuri sunt minate și apoi procesate prin diferite metode, cum ar fi topirea și rafinarea, pentru a obține nichel pur. Odată ce avem atât aluminiu pur, cât și nichel, suntem gata să trecem la următorul pas.
Topirea și amestecarea
Acum vine partea distractivă - topirea și amestecarea metalelor. Luăm aluminiul și nichelul pur și le punem într -un cuptor cu temperatură ridicată. Cuptorul este încălzit la o temperatură suficient de ridicată pentru a topi ambele metale. Aluminiul se topește la aproximativ 660 ° C (1220 ° F), în timp ce nichelul are un punct de topire mult mai mare de aproximativ 1455 ° C (2651 ° F). Deci, trebuie să ne asigurăm că cuptorul poate atinge și menține aceste temperaturi ridicate.
Odată ce metalele sunt topite, folosim instrumente speciale pentru a amesteca amestecul topit. Acest lucru asigură că aluminiul și nichelul sunt distribuite uniform în toată topirea. Raportul dintre aluminiu și nichel din aliaj depinde de proprietățile specifice pe care le dorim să le aibă produsul final. De exemplu, dacă dorim un aliaj cu rezistență ridicată și rezistență la căldură, am putea folosi un procent mai mare de nichel.
Aruncând aliajul
După ce metalele sunt bine - amestecate, este timpul să aruncați aliajul în forma dorită. Folosim matrițe în acest scop. Un tip de mucegai pe care îl folosim deseori esteMucegaiul de semănătoare. Aceste matrițe sunt concepute pentru a crea blocuri mari, dreptunghiulare, de aliaj numit lingouri. Aliajul topit este turnat în matrițe și lăsat să se răcească și să se solidifice.
Pe măsură ce aliajul se răcește, trece printr -o schimbare de fază de la un lichid la un solid. În timpul acestui proces, atomii din aliaj se aranjează într -o structură de cristal specifică, ceea ce oferă aliajului proprietățile sale unice. Rata de răcire este cu adevărat importantă aici. Dacă aliajul se răcește prea repede, poate dezvolta tensiuni interne și fisuri. Pe de altă parte, dacă se răcește prea încet, boabele de cristal pot deveni prea mari, ceea ce poate afecta și proprietățile aliajului. Deci, controlăm cu atenție rata de răcire pentru a asigura cea mai bună calitate posibilă a aliajului.
Eliminarea impurităților
Chiar și după ce aliajul este aruncat, s -ar putea să existe în continuare unele impurități. Aceste impurități pot proveni din materiile prime sau din procesele de topire și turnare. Pentru a le elimina, folosim o varietate de tehnici. O metodă comună este de a folosiCăldură - tigăi Dross rezistente. Dross este un strat de impurități care se formează pe suprafața aliajului topit. Panourile de tragere rezistente la căldură sunt folosite pentru a colecta acest trântor și a -l îndepărta din aliaj.
De asemenea, putem folosi tratamente chimice pentru a elimina orice impurități rămase. De exemplu, am putea adăuga anumite fluxuri în aliajul topit. Aceste fluxuri reacționează cu impuritățile și formează un strat de zgură pe suprafață, care poate fi apoi degresat.
Tratament termic
Odată ce aliajul este lipsit de impurități, l -am putea supune tratamentului termic. Tratamentul termic este un proces care implică încălzirea și răcirea aliajului într -un mod controlat pentru a -și schimba proprietățile fizice și mecanice. Există diferite tipuri de tratamente termice, cum ar fi recoacerea, stingerea și temperarea.
Recuperarea este un proces în care încălziți aliajul la o temperatură specifică și apoi îl răcească încet. Acest lucru ajută la ameliorarea tensiunilor interne din aliaj și la a -l face mai ductil. Schemarea, pe de altă parte, implică încălzirea aliajului și apoi răcirea rapidă a acesteia, de obicei, plonjând -o într -un lichid precum apa sau uleiul. Acest lucru poate face aliajul mai greu și mai puternic. Temperarea se face după stingerea pentru a reduce fragilitatea aliajului și pentru a -și îmbunătăți duritatea.
Finisare și control al calității
După tratamentul termic, aliajul trece prin unele procese de finisare. Aceasta ar putea include prelucrarea, șlefuirea și lustruirea pentru a oferi aliajului forma dorită și finisajul suprafeței. De asemenea, efectuăm o serie de teste de control al calității pentru a ne asigura că aliajul respectă specificațiile necesare. Aceste teste pot include analiza chimică pentru a verifica compoziția aliajului, testele mecanice pentru a măsura rezistența și duritatea acestuia și metode de testare non -distructive, cum ar fi testarea cu ultrasunete pentru a detecta orice defecte interne.
Aplicații de aluminiu - aliaje de nichel
Aluminiu - Aliajele de nichel au o gamă largă de aplicații. În industria aerospațială, sunt obișnuiți să facă componente precum motoarele aeronavelor și părțile structurale din cauza raportului lor de rezistență ridicată - la - greutate și rezistență la căldură. În industria electronică, aceste aliaje sunt utilizate în contactele electrice și conectorii din cauza unei bune conductibilitate electrică și a rezistenței lor la coroziune. De asemenea, sunt utilizate în industria auto pentru piese precum blocurile de motor și componentele de transmisie.
Înfășurând și întinzându -se
Deci, aceasta este o scurtă privire de ansamblu asupra modului în care funcționează producția de aluminiu - aliaje de nichel. Este un proces complex care necesită multă expertiză și echipamente specializate. Dar rezultatul final este un aliaj de înaltă calitate, care are multe proprietăți și aplicații utile.
Dacă sunteți pe piață pentru aluminiu - aliaje de nichel sau oricare dintre celelalte produse din aluminiu, mi -ar plăcea să vă vorbesc. Indiferent dacă aveți întrebări cu privire la procesul de producție, aveți nevoie de o compoziție specifică de aliaj sau doriți să discutați o comandă la scară largă, nu ezitați să ajungeți. Suntem aici pentru a vă oferi cele mai bune produse de calitate și servicii excelente pentru clienți.
Referințe
- „Aluminiu: tehnologie, aplicații și mediu” de JR Davis
- "Nichel: un ghid cuprinzător" de Ca Hampel
- „Metalurgie pentru manechine” de Jeff Kramer