Cum să reciclați Dross din aluminiu?

 

Presuri Dross:Tratamentul de aluminiu care provin din topirea și deținerea cuptoarelor de către aceste prese speciale face posibilă recuperarea directă a piesei metalice în care este încă în continuare, de asemenea, permite obținerea unui dross, după procesul de presare, cu un impact mai puțin mediu, deoarece este mai puțin prăfuit și mai puțin volum.

 

De ce să ne alegem

Experiență bogată

Xian al-S-ST se găsește în 1996, de asemenea, furnizează produse mecanice (piese) industriei auto, căilor ferate, explorării petrolului, minerit și construcției de mai bine de 27 de ani. Presa noastră Dross a fost proiectată de un guru din industria aluminiului pentru mai mult de 40 de ani de experiență, care are peste 250 de seturi de experiență de instalare a presei Dross.

Recuperare ridicată

Dross Pan ca Casthouse consumabil pentru a -ți maximiza recuperarea atât pe site, cât și la procesorul secundar.

 

Aplicație de produse

Ne -am aplicat experiența de succes pentru activitățile de produse mehnice (inclusiv piese) în câmpuri pentru aplicații din industria auto, căile ferate, explorarea petrolului, mineritul, agricultura, fabricarea de produse de ciment și beton, fabricile de pulpă, hârtie și carton și echipamente de construcție.

Soluție unică

Soluție unică pentru producția de revizuire a metalului-aluminiu, de la producția primară până la produsele cu valoare adăugată până la reciclare, precum și furnizori la industrie.

Care este avantajul mașinii de tracțiune din aluminiu?

 

Funcția principală a mașinii de tracțiune din aluminiu este de a prelucra dross -ul generat în timpul topirii din aluminiu și a recupera cât mai mult aluminiu.


Aceste mașini sunt echipate cu tehnologii avansate de separare care asigură rate mari de recuperare.


De obicei, folosesc metode precum agitația mecanică, screeningul și uneori tratamente chimice pentru a descompune oboseala și a extrage aluminiu pur.

 

Beneficii pentru mediu și economic

  • Unul dintre cele mai convingătoare avantaje ale utilizării unei mașini de reciclare a drosurilor de aluminiu este impactul asupra mediului.
  • Reclamând aluminiu de la Dross, aceste mașini reduc semnificativ cantitatea de deșeuri trimise la depozitele de deșeuri.
  • Acest lucru nu numai că ajută la conservarea resurselor naturale, dar și la reducerea amprentei de mediu a producției de aluminiu.
  • Mai mult decât atât, reciclarea aluminiului consumă mai puțină energie în comparație cu producerea de noi aluminiu din minereu, ceea ce duce la economii substanțiale de energie și la reducerea emisiilor de gaze cu efect de seră.
  • Din punct de vedere economic, beneficiul mașinii de tracțiune din aluminiu este evident în economiile de costuri pe care le oferă.
  • Recuperarea aluminiului de la Dross reduce nevoia de a cumpăra aluminiu nou, reducând astfel costurile materiale.
  • În plus, vânzarea de aluminiu recuperat poate genera venituri suplimentare, sporind în continuare viabilitatea financiară a operațiunilor de producție de aluminiu.

 

Eficiență și productivitate

  • O mașină de procesare a drosurilor din aluminiu îmbunătățește eficiența procesului de producție.
  • Prin procesarea rapidă și eficientă a scăpării, aceste mașini se asigură că topitorii de aluminiu pot funcționa continuu fără timp de oprire semnificativă pentru manipularea drosurilor.
  • Acest lucru duce la creșterea productivității și a fluxurilor de lucru operaționale optimizate.
  • Mai mult, natura automatizată a mașinilor moderne de dross reduce nevoia de manipulare manuală, care nu numai că îmbunătățește siguranța, dar permite lucrătorilor să se concentreze pe sarcini cu mai multe valori adăugate.
  • Precizia acestor mașini asigură pierderea minimă a metalelor, maximizând randamentul de la fiecare lot de prelucrare.

 

Îmbunătățirea calității

  • Utilizarea unei mașini de separare din aluminiu contribuie, de asemenea, la calitatea produsului final din aluminiu.
  • Prin eliminarea eficientă a impurităților din aluminiul recuperat, aceste mașini se asigură că metalul reciclat respectă standarde ridicate de puritate.
  • Acest lucru este crucial pentru aplicațiile în care calitatea aluminiului poate avea un impact semnificativ asupra performanței și durabilității produsului final.

 

Versatilitate și adaptabilitate

  • Mașinile de procesare a drosurilor din aluminiu sunt concepute pentru a gestiona o varietate de tipuri de tipuri și volume, ceea ce le face instrumente versatile pentru producătorii de aluminiu.
  • Indiferent dacă aveți de-a face cu loturi mici sau operațiuni pe scară largă, aceste mașini pot fi ajustate pentru a răspunde nevoilor specifice de procesare.
  • Această adaptabilitate asigură că producătorii de aluminiu pot menține o calitate și o eficiență constantă, indiferent de scala de producție.

 

Mașină și proces de presă a brichetei de reciclare din aluminiu
productcate-650-650
Aluminium Dross Processing Machine
productcate-1-1
productcate-650-650

Ce este brichette de aluminiu
Utilizați Briquette Machine pentru a face brichette este un fel de mod în circulația de aluminiu. Această metodă este cu investiții scăzute și efect rapid. Este o utilizare rezonabilă a tratamentului care se scurge de cenușă de aluminiu.

 

De ce să faci brichetă de aluminiu de aluminiu

  • Convertorul oțelul topit trebuie rafinat. Indiferent de felul de procese de rafinare pe care le -am ales, după ce ieșirea de oțel topit din convertor, este necesară modificarea fluxului de sus.
  • Modificatorul pe bază de aluminiu este potrivit pentru această utilizare. Elementul de aluminiu este utilizat ca deoxidant pentru a regla proprietățile fizice și chimice prin deoxigenare pentru oțelul topit, precum și fluxul de convertor.
  • Alte materiale sunt, de asemenea, adăugate în brichetă pentru a face bricheta cu alte funcții de reglare a alcalinității și vâscozității etc.

 

Surse de aluminiu de aluminiu
Dross de aluminiu (alte nume precum cenușă de aluminiu sau zgură de aluminiu) este un fel de deșeuri solide din procesul de confecționare a aluminiului.

În principal, există trei dintre acestea:

  • În procesul de producere a aluminiului prin electroliză de sare topită, se va produce o anumită cantitate de drosuri de aluminiu datorită funcționării și măsurării transportului, înlocuirii anodului, ouputului de aluminiu și turnării cu linguri, oxid de aluminiu va produce aproximativ 30 până la 50 kg de dross de aluminiu;
  • În timpul procesului de turnare, aluminiul va produce, de asemenea, cenușă de aluminiu din cauza turnării lingourilor, remelling multiplu, preparare a aliajului, turnare componentă sau forjare, extrudare, rulare și tăiere. Procesul produce drosuri de aluminiu pentru aproximativ 30 până la 40 kg pe tonă produs;
  • Dross de aluminiu va fi, de asemenea, produs în timpul procesului de reciclare a resturilor de aluminiu. Rata de recuperare a resturilor de aluminiu reciclate și reprocesate în produse este în general de 75% până la 85%. Reciclarea unei tonuri de aluminiu va produce mai mult de 100 kg în plus din aluminiu.

 

Faceți din aluminiu Dross ca modificator de flux

  • Utilizați o mașină de brichetă din aluminiu Dross poate transforma acest material în brichetă pentru o utilizare suplimentară.
  • Dross -ul de aluminiu trebuie amestecat cu alte materiale și aditivi și apoi să facă bricheta. În mod normal, bricheta este utilizată ca modificator de flux în cuptor (modificatorul pe bază de aluminiu).

 

Mașină de presare a brichetei de aluminiu dross

  • Presa de brichette cu role hidraulice este folosită pentru a face brichetă de aluminiu.
  • Presa de brichette cu role hidraulice este un fel de mașină de brichetă cu sistem ușor de reglare a presiunii. Datorită presiunii ridicate, materialele pot fi brichetă cu o umiditate foarte mică.

 

Procesul de confecționare a brichetei de flux de aluminiu
Înainte de a face brichette, dross -ul de aluminiu ar trebui să fie amestecat cu alte materiale (cum ar fi Quicklime, etc.), cu o viteză adecvată, atunci bricheta poate fi făcută de mașina de brichetare.

 

Procesul general după cum urmează

  • Materie primă ⇒ Crushing ⇒ Amestecare ⇒ Brichette
  • Materiile prime sunt mai întâi zdrobite pentru a obține un anumit interval de dimensiuni.
  • După zdrobire, materialele intră la mixer cu o rată adecvată, acolo în mixer (moara cu roți), aceste materiale sunt înțepenite și pre-comprimate, fac materialul cu dimensiuni adecvate și reduc golurile dintre particule, îmbunătățesc și mai mult calitatea brichetei.
  • Brichette făcând sub o presiune adecvată, materiile prime trec prin presa de brichetă și ieșind de brichete cu dimensiuni adecvate.
  • Lucrurile ar trebui să acorde atenție pentru a -ți îmbunătăți munca de brichetare.


Eliminarea fierului
Pentru a preveni deteriorarea sistemului de fier, o instalare a dispozitivului de îndepărtare a fierului este mai rezonabilă, ceea ce va ajuta la creșterea rezistenței la uzură și a deteriorării fatale (fier mare).

 

Sistem de transport
Adăugarea silozului de rație în mijlocul întregului sistem de transmitere poate asigura un transport uniform al materiei prime, să prevină deteriorarea mașinii de brichetă (role, motor etc.). Datorită instabilității hrănirii, aceasta va reduce pierderea excesivă de energie și scăderea produsului finit.

 

Rata și dimensiunea materiilor prime
Mărimea materiilor prime trebuie controlate într -un anumit interval pentru o performanță mai bună a brichetei. Materialul diferit poate fi în intervale de dimensiuni diferite. Materialul de dimensiuni mari cu o cantitate mică acționează ca un schelet al brichetei.

 

Ambalajul de stocare a brichetei

  • Există multe tipuri de mașini de ambalare, cum ar fi mașina de umplere a pulberii, mașina de ambalare a lichidelor și mașina de ambalare solidă, dar în procesul de confecționare a brichetei, cea mai bună alegere pentru noi este o mașină de ambalare exactă numită Ton Packer pentru capacitatea noastră mare și utilizarea noastră.
  • Datorită caracteristicilor brichetei, stocarea pe termen lung este predispusă la cretizare, sigilați produsul sau îl împachetați cu o mașină de ambalare va multipli timpul de depozitare.

 

Cum obținem Dross din aluminiu?

 

Dross din aluminiu este o masă de impurități solide. Aceste impurități plutesc pe metalul topit. Apare de obicei pe topirea metalelor sau aliajelor cu punct de topire scăzut. Poate fi obținut și prin oxidarea metalului. Drossul de aluminiu poate fi reciclat mecanic pentru a separa metalul rezidual de aluminiu de oxidul de aluminiu.

Dross de aluminiu variază de la 1-2% din aluminiu fabricat și cuprinde 30-70% aluminiu în greutate. Veți fi uimit să știți că 1 tonă de producție de metale de aluminiu generează 10 până la 20 kg de dross. În prezent, în India, există o prelucrare foarte limitată a Dross într -o manieră organizată. Lumea produce aproximativ 65 de milioane de tone de aluminiu pe an, ceea ce rezultă în fiecare an aproximativ 1 milion de tone de dross de aluminiu. Mai mult, din care este produs ~ 100k în India. Prin urmare, impactul asupra mediului al acestor deșeuri este o problemă globală care trebuie abordată asupra priorității.

 

Mecanism
Pentru prelucrarea drosurilor de aluminiu, trebuie să -i cunoaștem în detaliu mecanismul său. În primul rând, este format ca un produs secundar în timpul extragerii aluminiului. În al doilea rând, scurgerea de aluminiu poate fi umedă și uscată.

Dross de aluminiu deșeuri este format din substanțe metalice și nemetalice, cum ar fi alumina, nitrură, carbură, oxid de metale de sare, etc. În acest proces, se produce dross de aluminiu. Este o structură de film de oxid peste aluminiu metalic. În momentul în care aluminiul lichid interacționează cu oxigenul atmosferic. Acest articol de oxid se numește Dross din aluminiu. Este expulzat fizic departe de aluminiul lichid. Este un amestec de aluminiu metalic încurcat în tranziții de alumină și sare utilizate în plantele de topire. Gama de drosuri de bază și auxiliare livrate pe tonă de metal lichid este de aproximativ 1,5% până la 2,5%. De asemenea, pe an, intervalul este de până la 8% până la 15%.

  • Acum, să vorbim despre tipuri de drosuri de aluminiu!
  • Există două tipuri de drosuri.
  • Non-salt este cunoscut sub numele de White Dross.
  • Conținutul de sare este cunoscut sub numele de Black Dross.

 

White Dross conține un procent ridicat de substanță din aluminiu, cum ar fi AL, Al2O3. De asemenea, este livrat din fluxul esențial și opțional de aluminiu. Dross alb constă dintr -o cantitate mare de substanță metalică din aluminiu. Este până la 15 până la 75%. Este format din pulbere fină separată de aluminiul lichid. Dar, în cazul Dross Black, este format dintr -o cantitate mică de substanță metalică. De asemenea, este creat în momentul proceselor secundare de rafinare a aluminiului. Dross neagră implică un amestec de oxizi de aluminiu și zgură. Deși, cu conținut recuperabil de aluminiu în sfera de aplicare de 12-18%. Și o substanță mai mare de sare, de exemplu, mai mare de 40%, a ieșit în evidență de la alb.

 

Acum, știți că deșeurile din aluminiu este format din metal și non-metal. Este dezvoltat atunci când aluminiul topit reacționează cu gazele atmosferice și cu suprafața sa exterioară. Dross alb este produs în timpul procesului elementar de fabricare a aluminiului. Este marginal nesigur și este o valență în industria siderurgică opțională sau în formarea de aluminiu auxiliare. Dross -ul de aluminiu având o cantitate mică de compoziție metalică, care se află undeva în intervalul 5–2 0 în greutate% din întreaga greutate a gunoiului este cunoscută sub numele de Dross secundar. Cerealele grosiere sau garnitura secundară conține în principal cantități mari de expansiune de sare și gaze în comparație cu drosurile compacte sau primare. Dross -ul grosier are o densitate în vrac între între 0,79 și 1,11 g\/cm3. Deci, dacă cantitatea de compus metalic crește, atunci densitatea în vrac a Dross scade deoarece gravitația specifică a materialului din aluminiu este mai mică decât forma sa de oxid.

 

Fabrica noastră

Xian Huan-Tai Technology and Development Co., Ltd a fost format în 1995 pentru a furniza presă de aluminiu și turnări de oțel și fier către industria de aluminiu; De asemenea, furnizează produse mecanice (piese) industriei auto, căilor ferate, explorării petrolului, minerit și construcției de mai bine de 27 de ani. Presa noastră Dross a fost proiectată de un guru din industria aluminiului pentru mai mult de 40 de ani de experiență, care are peste 250 de seturi de experiență de instalare a presei Dross. Panoul nostru de scurgere, tigaia de scurgere, oala de degresare, coșul de zgură, tigaia de zgură, matrițele de scroafe și matrițele de lingouri sunt confecționate din turnări durabile, materialul este oțel proprie.

 

FAQ

Î: Ce este recuperarea dross?

R: Aluminiu Dross este un produs secundar al procesului de topire din aluminiu. După zdrobire, separarea mecanică permite recuperarea aluminiului rezidual de oxidul de aluminiu.

Î: Care este procesul de drosing?

R: Când aluminiul se află într -o etapă metalică topită într -un cuptor, stratul superior tinde să se oxideze pentru a forma un strat care se numește Dross. Dross este degresat de pe suprafață pentru a părăsi metalul curat. Dross este generat în producția primară, turnarea, reciclarea și oriunde în lanțul unde se topește aluminiul.

Î: Cum funcționează o presă dross?

R: Hot Dross este degresat din cuptor în ghivece speciale. Ghivecele sunt plasate sub presa hidraulică și presate timp de câteva minute. O piele metalică se formează pe suprafața drossului, astfel încât să prevină intrarea aerului și să evite orice reacție. 20% mai multă recuperare a metalelor atunci când utilizați apăsarea.

Î: Ce este recuperarea dross?

R: Aluminiu Dross este un produs secundar al procesului de topire din aluminiu. După zdrobire, separarea mecanică permite recuperarea aluminiului rezidual de oxidul de aluminiu.

Î: Cum eliminați Dross din aluminiu?

R: Dross -ul este mai întâi zdrobit apoi separat în particule bogate în aluminiu și particule bogate în oxid de aluminiu bazate pe densitate. Particulele bogate din metal sunt apoi topite într -un cuptor pentru a îndepărta particulele de oxid rămase.

Î: Care este diferența dintre zgură și dross?

R: Dross, ca solid, se distinge de zgură, care este un lichid. Produsul Dross nu este în întregime deșeuri; De exemplu, scurgerea de aluminiu poate fi reciclată și este de asemenea utilizată în realizarea oțelului secundar pentru dezoxidarea zgurii.

Î: Care este procesul de drossing?

R: Drossing: În timpul topirii tuturor aliajelor de turnare a matriței pentru a se combina cu oxigenul atmosferic și unele cu azot pentru a produce pierderi de metale într -un grad mai mare sau mai mic. Conținutul de metal al Dross astfel format nu este egal cu greutatea totală a Dross.

Î: Ce se întâmplă când Dross se udă?

R: Contactul cu apa poate genera gaze inflamabile și toxice (amoniac, fosfină, hidrogen și metan}. Praful cald de tracțiune (peste 1290 grade f sau 700 grade} pot aprinde ușor. Butele mici, praful sau amenzile în contact cu apa pot genera gaze inflamabile sau toxice.

Î: Cum este reciclat Dross?

R: Un produs secundar al industriei din aluminiu, Dross de aluminiu este reciclat de Pirometalurgie, Hidrometalurgie și procese hidrotermale, ceea ce duce la recuperarea aluminiului și generarea de produse valoroase.

Î: Cum este produs Dross?

R: Dross de aluminiu este format prin oxidarea naturală a aluminiului topit. Metalul când vine în contact cu aerul formează oxid de aluminiu la suprafața exterioară a topiturii. Partea metalică reziduală din Dross este îndepărtată prin remellarea acesteia prin adăugarea fluxului de sare pentru a minimiza oxidarea.

Î: Care este cauza Dross care este greu de eliminat?

R: Dacă viteza de tăiere este prea rapidă, arcul începe să se întoarcă în Kerf, lăsând o mică perlă tare de material netăiat sau rulouri de rulare de -a lungul fundului plăcii. Acest dross de mare viteză este mai tenace și, de obicei, necesită prelucrări extinse pentru a îndepărta.

Suntem cunoscuți ca unul dintre cei mai profesioniști producători de presă și furnizori de presă din China. Vă rugăm să fiți siguri de presă de înaltă calitate de înaltă calitate pentru vânzare aici din fabrica noastră. Serviciile bune și un preț competitiv sunt disponibile.

Presă avansată, Presa industriei aerospațiale, presă din industria petrolului și a gazelor